การจำแนกประเภทและการประยุกต์

วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างหรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุทนไฟจำนวนมากประกอบด้วยอนุภาคจำนวนมากและผงละเอียดซึ่งไม่จำเป็นต้องถูกยิงหรือหล่อขึ้นมาก่อนการใช้งาน มันสามารถเปลี่ยนลักษณะขององค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการเช่นองค์ประกอบและขนาดอนุภาคของวัสดุทนไฟ ประเภทของเอเจนต์ที่มีผลผูกพันและปริมาณของสารเติมแต่ง การเลือกและการปรับสารเติมแต่ง (เช่นพลาสติก, สารชุบแข็ง, ตัวแทนการชุบแข็ง, ตัวลดน้ำ ฯลฯ ) และการกระจายความหลากหลายของวิธีการก่อสร้าง (เท, ทุรกๆ, การพ่น, การฉาย, การก่อสร้างพลาสติก ฯลฯ ) วัสดุของรูปร่างของร่างกายอิฐเป็นรูปทรงขนาดใหญ่รูปทรงและโครงสร้างอินทิกรัล ก้าวไปข้างหน้าครั้งใหญ่หรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุทนไฟรุ่นที่สอง

วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างเป็นหนึ่งในวัสดุพื้นฐานที่สำคัญในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีซับในทนไฟสำหรับอุตสาหกรรมเตาเผาอุณหภูมิสูง เครื่องประดับทนไฟเป็นวัสดุที่สำคัญของวัสดุทนไฟที่ไม่แน่นอนคุณลักษณะที่สำคัญของมันคือวัฏจักรการจัดหาที่สั้นไม่อยู่ภายใต้รูปร่างของอุปกรณ์โดยไม่ต้องคำนวณส่วนผสมก่อนที่จะมีจุดยึดที่เหมาะสม วัสดุทนไฟ ด้วย castables ทนไฟสามารถทำลงในซับที่ไร้รอยต่อหรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุทนไฟทั้งหมด castables อลูมินาสูง, castables low-cement สูงอะลูมิเนียม, castables ที่ทนต่อการสึกหรอของเส้นใยเหล็ก, corundum castables และวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างอื่น ๆ ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการออกแบบซับในเตาเผาซีเมนต์ ของอุปกรณ์ความร้อนเป็นเวลาหลายปี

1、 การจำแนกประเภทของวัสดุทนไฟไม่ จำกัด

1） ยาแนว

วัสดุชนิดหนึ่งที่มีความลื่นไหลหลังจากผสมกับน้ำหรือที่เรียกว่าวัสดุเท หลังจากการปั้นจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมเพื่อให้การควบแน่นของมันแข็งตัวตามระบบการอบบางอย่างสามารถใช้งานได้ ยาแนวที่มีก้อนอลูมิเนียมซิลิเกต, วัสดุ corundum หรือปูนเม็ดทนไฟด่างอัลคาไลน์เป็นมวลรวม; วัสดุที่มีน้ำหนักเบาเทที่มี perlite ขยาย, vermiculite, เม็ดเซรามิก, อลูมินาฮอลโลว์บอลเป็นมวลรวม ตัวแทนที่มีผลผูกพันคือซีเมนต์แคลเซียมอลูมิเนตแก้วน้ำเอทิลซิลิเกตอลูมิเนียมคลอไรด์ดินเหนียวหรือฟอสเฟต สารเติมแต่งขึ้นอยู่กับการใช้สถานการณ์บทบาทของมันคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี

วิธีการขึ้นรูปการก่อสร้างยาแนวคือวิธีการสั่นสะเทือน, วิธีการฉีดปั๊ม, วิธีการฉีดความดัน, วิธีการฉีดและอื่น ๆ ยาแนวเป็นซับในทั้งหมดมักจะมีโลหะหรือแองเคอร์เซรามิกที่ใช้งาน หากการเสริมแรงของสแตนเลสสตีลสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนเชิงกลและความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน ยาแนวที่ใช้เป็นเตาเผาความร้อนหลากหลายชนิดคั่วแร่, เตาเผาตัวเร่งปฏิกิริยา, ซับเตาแปลง, ยังใช้เป็นเตาหลอมและการหลอมเหลวไหลเวียนอุณหภูมิสูงเช่นตะกั่วและเตาหลอมสังกะสีอ่างอาบน้ำดีบุก , ออกจากเหล็กหรือร่องเหล็ก, กลองเหล็ก, วัฏจักรสูญญากาศเหล็กวัฏจักรการกำจัดอุปกรณ์ดูดของอุปกรณ์ดูดและอื่น ๆ

2) Plasticizable

ความเป็นพลาสติกของดินเหนียวหรือโคลน ใช้แรงภายนอกที่เหมาะสมง่ายต่อการเปลี่ยนรูปโดยไม่แตก การบรรเทาความเครียดไม่ผิดรูปอีกต่อไป วัสดุพลาสติกมีครึ่งซิลิก้า, ดิน, อลูมิเนียมสูง, เพทาย, คาร์บอน ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีพลาสติกที่มีน้ำหนักเบา พลาสติไซเซอร์จะต้องเพิ่มลงในวัสดุพลาสติกวัสดุพลาสติกส่วนใหญ่เป็นดินเหนียวพลาสติกสูง แต่ยังสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของพลาสติกดินเหนียวนี้ พลาสติกเป็น carboxymethyl เซลลูโลส, dextrin, lignosulfonate และอื่น ๆ สารผูกพันที่ใช้สำหรับพลาสติกคือดินพลาสติกกรดฟอสฟอริก, อลูมิเนียม dihydrogen ฟอสเฟต, อลูมิเนียมซัลเฟตและอื่น ๆ เพิ่มสารยึดเกาะฟอสเฟตหรือฟอสเฟตของพลาสติกอลูมินากระบวนการเก็บรักษาจะเกิดขึ้นกับปฏิกิริยาทางเคมีของอลูมินาการสร้างอลูมิเนียมออร์โธฟอสเฟตและการแข็งตัวของดินดังนั้นเพิ่มสารเก็บรักษาเช่นกรดออกซาลิกกรดซิตริก .

วิธีการก่อสร้างโดยทั่วไปใช้วิธีการทุบหรือวิธีการสั่นสะเทือน เมื่อสร้างซับในเตาหลอมทั้งหมดด้วยพลาสติกจะต้องติดตั้งโลหะหรือแองเคอร์เซรามิก พลาสติกสามารถใช้เป็นเตาหลอมความร้อนเตาทำความร้อนหม้อไอน้ำและซับในอุปกรณ์ความร้อนอื่น ๆ แต่ยังใช้ในการห่อท่อระบายความร้อนด้วยน้ำ

3） วัสดุแพทช์สเปรย์

การฉีดพ่นหรือฉีดพ่นด้วยเครื่องเจ็ทสำหรับส่วนผสมของวัสดุทนไฟ ตามวิธีการแพทช์สเปรย์สามารถแบ่งออกเป็นแพทช์สเปรย์เปียก (หรือแพทช์สเปรย์โคลน) แพทช์สเปรย์กึ่งแห้งและไฟสเปรย์ (เปลวไฟ) แพทช์สเปรย์เปียกด้วยความช่วยเหลือของสเปรย์อากาศอัดที่มีสารละลายผงวัสดุทนไฟ 20 ~ 40% สามารถบรรลุการทำให้เป็นละอองในระดับสูงอัตราการยึดเกาะสูงสามารถเป็นแพทช์สเปรย์ชั้นบาง ๆ ที่สม่ำเสมอ การปะสเปรย์กึ่งแห้งอยู่ในหัวฉีดที่น้ำเปียกโดยผงวัสดุทนไฟสเปรย์อากาศอัด, ปริมาณน้ำที่ 11 ~ 14%, อัตราการยึดเกาะต่ำสามารถเป็นชั้นของการปะสเปรย์หนา การแพทช์สเปรย์เป็นของวิธีการแห้งของการปะสเปรย์วัสดุแพทช์สเปรย์ไปยังเชื้อเพลิง - เปลวไฟปืนออกซิเจน, วัสดุแพทช์พ่นในเปลวไฟของหัวฉีดละลายบางส่วนและติดอยู่กับซับในอิฐ

วัสดุที่ใช้สำหรับการแพทช์สเปรย์คืออลูมิเนียม-ซิลิกอน, อลูมิเนียม-ซิลิกอนเซอร์โคเนียม, แมกนีเซียม, แมกนีเซียม-แคลเซียม, แมกนีเซียม-โครโมโซมและอื่น ๆ สารผูกพันที่ใช้คือโซเดียมซิลิเกตฟอสเฟตโพลีฟอสเฟตแอสฟัลต์เรซิ่นและอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงอัตราการยึดเกาะรวมถึงดินเหนียว Pescetto (เบนโทไนต์) มะนาวและสารเติมแต่งอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าแพทช์สเปรย์สามารถบรรลุการเผาที่ดี แต่ยังเพิ่มตัวแทนการเผาเช่นงู, olivine บริสุทธิ์, มะนาว, ดินทนไฟ, เหล็กออกไซด์และอื่น ๆ

4) สารเคลือบผิวทนไฟ

เคลือบบนวัสดุเยื่อบุอิฐทนไฟ จากการใช้ข้อกำหนดที่แตกต่างกันและวิธีการก่อสร้างการเคลือบวัสดุทนไฟจะถูกกำหนดเป็นรูปแบบโคลนและรูปแบบสารละลาย ตัวแทนที่มีผลผูกพันนั้นแตกต่างกันไปตามวัสดุเช่นการเตรียมแพ็คเกจการหล่ออย่างต่อเนื่องพร้อมกับสีอัลคาไลน์ฟอสเฟต, โพลีฟอสเฟต, แมกนีเซียมซัลเฟต; การเตรียมสีอลูมินาสูงด้วยดินเหนียวอลูมิเนียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟตอลูมิเนียมโครเมี่ยมฟอสเฟตแก้วน้ำและอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงการใช้สีให้เพิ่มพลาสติกและสารเติมแต่งอื่น ๆ การเคลือบส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันความร้อนที่หลากหลายหรือใช้ในการซ่อมแซมความเสียหายในท้องถิ่นของอิฐ

(5) วัสดุทุบ

พลาสติกชนิดหนึ่งต่ำมากหรือไม่มีพลาสติกของวัสดุทนไฟจำนวนมาก วัสดุมีซิลิกา, ดิน, อลูมินาสูง, โครันตัม, เพทาย, ซิลิกอนคาร์ไบด์, คาร์บอน, แมกนีเซียมและอื่น ๆ ตามวัสดุของวัสดุทุบและการใช้เงื่อนไขสามารถใช้กับวัสดุเทคล้ายกับสารยึดเกาะอนินทรีย์หรือสารยึดเกาะอินทรีย์เช่น dextrin ที่ละลายน้ำได้, carboxymethyl เซลลูโลส, ลิกนิน, ซัลโฟเนต, โพลีไวนิลแอลกอฮอล์; พาราฟินที่กันน้ำและเทอร์โมพลาสติก, แอสฟัลต์, ทาร์, เรซินฟีนอลิก, โพรพิลีน atactic และอื่น ๆ

วัสดุทุบโดยใช้การก่อสร้างที่ถูกบังคับให้มีความพรุนต่ำความหนาแน่นสูงดังนั้นในวัสดุทนไฟที่ไม่ได้รูปทรงวัสดุทุบจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหลอมของซับเตาหลอมและซับในโลหะอุณหภูมิสูงของภาชนะต่าง ๆ เช่นเตาแบบแบนและเตียงเตาไฟฟ้าซับในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำที่หลากหลายเหล็กเตาหลอมระเบิดออกจากคูน้ำกลองเหล็ก

6) วัสดุฉายภาพ

แบบกึ่งแห้งโดยโปรเจ็กเตอร์ฉายซับในโคลน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างซับในกลองเหล็กทั้งหมด วัสดุเป็นหินปูน, หินขี้ผึ้ง, ดินเหนียว, อลูมิเนียมสูงและเพทาย ฯลฯ วัสดุที่ใช้กันทั่วไปมากขึ้นคือหินที่มีความสูง, หินขี้ผึ้ง, ดินเหนียว, อลูมิเนียมสูงและเพทาย การใช้ซิลิกาสูงและวัสดุอลูมินาสูง

2、 การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟไม่ จำกัด

(1) คุณภาพของการหล่อวัสดุสำเร็จรูปบล็อก

บล็อกสำเร็จรูปแบบ castable เพียงต้องการการรักษาความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่ามันเป็นวัสดุคาร์บอนต่ำและวัสดุทนไฟสีเขียวซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ไม่เหมือนใครในเทคโนโลยีซับในวัสดุทนไฟ มันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของซับในวัสดุทนไฟและลดการใช้วัสดุทนไฟที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ เรารู้ว่าจุดประสงค์ในการเพิ่มเส้นใยเหล็กใน castables คือการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของ castables ยับยั้งการสร้างรอยแตกหรือ จำกัด การขยายตัวของรอยแตกเมื่อเกิดขึ้น รูปต่อไปนี้คือแผนภาพ Castables เส้นใยเหล็ก, เส้นใยเหล็กหล่อเหล็กหล่อควรทำโดยกระบวนการพิเศษ ตามส่วนกระบวนการและความจำเป็นในการสร้างรูปร่างที่แน่นอนหลังจาก demolding ตามสภาพการทำงานสำหรับการรักษาความร้อน

(2) การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟที่ไม่ใช่รูปร่างในเตาหลอมระเบิด

Blast Furnace เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการทำเหล็ก เตาหลอมขนาดเล็กใช้ซีเมนต์อลูมินาสูงและกรดฟอสฟอริกสูงอลูมินาที่ทนไฟอลูมินาที่ทนไฟบล็อกสำเร็จรูปที่แขวนการก่ออิฐและตอนนี้ใช้กันทั่วไปอลูมิเนียมและคาร์บอนอิฐอิฐก่ออิฐ ผนังน้ำเย็นขนาดใหญ่ที่มีน้ำเย็นด้วย sic castables โขลกด้านล่างของเครื่องนอนเตาและรอบข้อต่ออิฐที่มี castables ทนไฟและฟิลเลอร์ซิลิกอนไนไตรด์ และวัสดุทนไฟผนังเตาที่มีแนวโน้มการพัฒนาคือการใช้งานหล่อ บริษัท ท่อเหล็กของญี่ปุ่นโรงงานฟุกุยามาหมายเลข 2 เตาหลอมระเบิดในส่วนบนของเตาเผาโดยใช้Al₂o₃50%, Sio₂45% ของ castables ความหนาแน่นสูง หลังจากใช้งาน 6 ปีพบว่าเกิดขึ้นไม่ค่อยเกิดขึ้น

ในปัจจุบันทั้งในประเทศและต่างประเทศที่ใช้ในเตาหลอมเหล็กระเบิดออกจากคูน้ำวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างเป็นส่วนใหญ่สำหรับพื้นผิวal₂-o₃-sic-c (เรียกว่า ASC) นอกเหนือจากพื้นผิว Mullite-SIC-C พื้นผิวของAl₂o₃-C, Magnesia-aluminum spinel และประเภทอื่น ๆ จีนส่วนใหญ่ใช้ระบบ Corundum-Sic Castables ตอนนี้ญี่ปุ่นส่วนใหญ่ของเตาหลอมเหล็กออกจากคูน้ำกำลังใช้เครื่องหล่อน้ำและซ่อมแซมด้วยวัสดุแพทช์สเปรย์ส่วนหนึ่งของเตาเผาขนาดเล็กเหล็กออกมาจากคูน้ำโดยใช้ bauxite หรือ mullite สังเคราะห์ - sic - c masticated วัสดุ เยอรมนีเตาเผาระเบิดของฝรั่งเศสออกมาจากคูน้ำโดยทั่วไปยังใช้วัสดุการทุบตีคุณภาพ ASC ฝรั่งเศสพัฒนาสิ่งมีชีวิตที่ไหลลื่นตัวเองเพื่อให้เหล็กหลักออกมาจากการทำงานของเยื่อบุขนแกะได้รับการปรับปรุง

(3) การประยุกต์

อุณหภูมิเหล็กเพิ่มขึ้นและเหล็กในทัพพีเพื่อขยายเวลาที่อยู่อาศัยเพื่อให้ทัพพีที่มีวัสดุทนไฟได้รับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ ทัพพีเหล็กครั้งหนึ่งเคยเป็นวัสดุทนไฟที่มีรูปร่างเป็นตัวหลักตอนนี้ถูกแทนที่ด้วยวัสดุทนไฟไม่ จำกัด รูปร่างที่ไม่แน่นอนของทัพพีช่วยประหยัดแรงงานทำการก่อสร้างและการอบแห้งโดยอัตโนมัติในโรงงานและปรับปรุงเศรษฐกิจโดยรวม เมื่อผนังด้านข้างของทัพพีไม่แน่นอนชั่วโมงการดำเนินงานการบำรุงรักษาของมันสามารถประหยัดได้ 40%และเมื่อบุที่ยวของทัพพีไม่แน่นอนทั้งหมดผลการประหยัดแรงงานคือ 70% ในฐานะที่เป็น castables al₂o₃-spinel มีข้อได้เปรียบของการต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, โครงสร้างเล็ก ๆ ที่มีชีวิตยาว, อายุการใช้งานที่ยาวนานและสามารถปรับปรุงคุณภาพของเหล็กทำให้มันกลายเป็นบทบาทหลักของวัสดุทนายของทัพพีในปัจจุบัน อย่างไรก็ตามการใช้งานของมันถูก จำกัด ด้วยเวลาอุณหภูมิและที่อยู่อาศัยของเหล็ก บริษัท ญี่ปุ่น Kawasa-ki ได้พัฒนา castables al₂o₃-mgo ความแข็งแรงของวัสดุและความต้านทานการเจาะทะลุตะกรันได้ดีขึ้นชีวิตของวัสดุก็เป็นสิ่งที่ดีกว่า castables al₂o₃-spinel เพื่อปรับปรุง 20% ในปัจจุบันในทัพพีของการทดลองของแมกนีเซียมทนไฟและอลูมิเนียม-แมกนีเซียมคาร์บอนทนไฟได้ แต่ยังเป็นผลลัพธ์แรก

(4) การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟที่ไม่สอดคล้องกันในโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก

อลูมิเนียมเตาแช่อลูมิเนียมคือการบริโภควัสดุวัสดุทนไฟอลูมิเนียม กระบอกสูบที่มีวัสดุทนไฟเปลี่ยนจากอิฐไปเป็นโครงสร้างโดยรวมและวัสดุพื้นผิวที่สัมผัสกับพื้นผิวโลหะร้อนของกระบอกสูบมักจะเป็นพลาสติกพันธะเกลือกรด, อิฐพันธะฟอสเฟตและ castables ซีเมนต์ต่ำผนังด้านล่างของพื้นผิวร้อนขององค์ประกอบวัสดุทนไฟมักจะเป็น เช่นเดียวกับกระบอกสูบเตาวัสดุฉนวนที่มีอยู่ฉนวนกันความร้อนที่มีน้ำหนักเบา, อิฐดินฉนวนหรือเส้นใยเซรามิก ฯลฯ ; วัสดุหลังคามักจะเป็นวัสดุทุบวัสดุที่ถูกเผาไหม้และวัสดุทนไฟคุณภาพสูงอื่น ๆ ประตูของเตาเผามักจะทำจาก castables หนาแน่นหรือ castables น้ำหนักเบาหรือส่วนผสมของทั้งสองสามารถใช้สำหรับการหล่อ

การกลั่นอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลติกวัสดุทนไฟที่ไม่ได้เป็นรูปเป็นส่วนใหญ่ใช้ในถังอลูมิเนียม กลองอลูมิเนียมที่มีความต้องการทนไฟสามารถทนต่อการกัดเซาะของน้ำอลูมิเนียมสามารถทนต่อบทบาทของความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วและประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนที่ดี เยื่อบุที่ไม่ทำงานของทัพพีอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะใช้ castables น้ำหนักเบาหรืออิฐอลูมินาสูงที่มีน้ำหนักเบา หากของเหลวอลูมิเนียมในกลองอลูมิเนียมจะถูกวางเป็นเวลานานมักใช้ castables ฉนวนความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวอลูมิเนียมแข็งตัวในระหว่างการขนส่ง ทุกวันนี้เพื่อลดน้ำหนักตัวเองของถังและเสริมสร้างเอฟเฟกต์การเก็บรักษาความร้อนซับที่ไม่ทำงานใช้อลูมินาฮอลโลว์ลูกโซ่ทนไฟ โดยทั่วไปแล้วซับที่ใช้งานจะใช้เพื่อให้มีการก่ออิฐอลูมินาอลูมินาสูงต่ำและตอนนี้มีรถถังบางคันใช้การหล่อทนไฟ Corundum ในอุตสาหกรรมการกลั่นทองแดงเนื่องจาก CUO เป็นส่วนประกอบของตะกรันนั้นก้าวร้าวมากดังนั้นเตากลั่นน้ำมันดิบจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุทนไฟอัลคาไลน์ เช่นเตาสะท้อนแสง, ตัวแปลง, เตาหลอมแฟลชและชิ้นส่วนเตาแอโนดโรตารี่ใช้ในอิฐแมกนีเซียมอัลคาไลน์หรือวัสดุอัลคาไลน์แทมมิ่งที่ใช้ MGO โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมและเติมเตาด้วย การกลั่นส่วนหนึ่งของตะกรันและอุณหภูมิสามารถใช้ใน castables, พลาสติก, การเคลือบสเปรย์และอิฐอลูมินาสูงและวัสดุอลูมิเนียมซิลิเกตอื่น ๆ