ประสิทธิภาพของ castables ทนไฟได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงองค์ประกอบและการกระจายขนาดอนุภาคของมวลรวมของวัสดุทนไฟและผงละเอียดความเข้มข้นและปริมาณของสารเติมแต่งเวลาผสมของการเพิ่มน้ำอุณหภูมิการเผาไหม้ความเร็วของความร้อนและการถือครอง เวลา ฯลฯ ปัจจัยเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพเช่นเดียวกับการต้านทานการกระแทกของตะกรันและความร้อนของ castables ปัจจัยเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพของ castables เช่นเดียวกับความต้านทานต่อตะกรันและการกระแทกด้วยความร้อน
1. ปัจจัยที่มีอิทธิพลของความพรุนที่ชัดเจนของ castables วัสดุทนไฟ
ในตัวอย่างวัสดุทนไฟที่ซับซ้อนนอกเอนทิตีกระจัดกระจายด้วยขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันมากมายเช่นรังผึ้งขนาดเล็ก ตัวอย่างนี้เราเรียกว่าร่างกายที่มีรูพรุน รูขุมขนวัสดุทนไฟมีสามประเภทหลัก หนึ่งคือรูขุมขนเปิดรูขุมขนนี้ถูกปิดที่ปลายด้านหนึ่งปลายอีกด้านเชื่อมต่อกับโลกภายนอก สองรูขุมขนปิดพวกมันถูกปิดในวัสดุไม่ได้เชื่อมต่อกับโลกภายนอกที่สามคือผ่านรูขุมขนรูขุมขนนี้ผ่านทั้งสองด้านของวัสดุทำให้ของเหลวผ่านได้อย่างอิสระ ความพรุนที่ชัดเจนคือปริมาตรรวมของรูขุมขนเปิดในชิ้นงานและเปอร์เซ็นต์ของปริมาตรทั้งหมดของชิ้นงาน มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความพรุนของ castables วัสดุทนไฟเช่นขนาดอนุภาคและการไล่ระดับสีการดูดซับน้ำ; สารช่วยกระจายสารที่มีผลผูกพันและประสิทธิภาพการผสมและกระบวนการกวนปริมาณน้ำและเวลาการสั่นสะเทือน อย่างไรก็ตามอิทธิพลของการกระจายขนาดอนุภาคเวลาการสั่นสะเทือนและระบบพันธะค่อนข้างใหญ่ 2 ปัจจัยที่มีอิทธิพลของความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องของเครื่องหล่อทนไฟ
ความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องของ castables วัสดุทนไฟส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองชนิด: ความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องและความแข็งแรงของอุณหภูมิห้อง ด้วยเหตุผลหลายประการอาจส่งผลกระทบต่อปัจจัยความแข็งแรงทั้งสองนี้เช่นขนาดอนุภาคและการไล่ระดับสีของสารทนไฟขนาดเกรนชนิดของสารผูกพันและปริมาณการเข้าร่วม ฯลฯ ทั้งหมดมีบทบาทสำคัญ ในหมู่พวกเขาประเภทของตัวแทนที่มีผลผูกพันและปริมาณของการรวมตัวกันมีผลกระทบที่สำคัญที่สุดต่อจุดแข็งทั้งสองนี้
ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาการพัฒนาของ castables ทนไฟนั้นค่อยๆค่อยๆสร้างเส้นทางการพัฒนาที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ซีเมนต์ต่ำ, ซีเมนต์ต่ำสุดและซีเมนต์ที่ไม่มีซีเมนต์ การใช้ผง micronized เป็นตัวแทนที่มีผลผูกพันและการทดแทนบางส่วนหรือทั้งหมดของแคลเซียมอะลูมิเนียมซีเมนต์ไม่เพียง แต่ลดปริมาณของซีเมนต์และสัดส่วนของน้ำ แต่ยังสามารถใช้งานได้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนอุณหภูมิสูง castables เหล่านี้แสดงคุณสมบัติที่เหนือกว่าจำนวนมากเช่นความหนาแน่นจำนวนมากและความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง, ความพรุนที่ชัดเจนต่ำ, ความร้อนที่ยอดเยี่ยม ความเสถียรและความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการแทรกซึมของตะกรัน
3. ปัจจัยที่มีความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงของ castables วัสดุทนไฟ
ความแข็งแรงของ castables ทนไฟที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงนั้นไม่ต้องสงสัยเลยว่าเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของประสิทธิภาพ วัสดุทนไฟนี้ส่วนใหญ่ทำหน้าที่ในเตาอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์โลหะความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างและอุปกรณ์ของเตาเผาในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงของการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว ในเรื่องนี้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของ castables ทนไฟโดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งแรงของการดัดงออุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
เครื่องประดับทนไฟจำเป็นต้องแสดงความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมในทุกอุณหภูมิ ที่อุณหภูมิห้องจะต้องมีความแข็งแรงและมั่นคงในขณะที่อุณหภูมิสูงความแข็งแรงของมันมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความแข็งแรงของการดัดงออุณหภูมิของกระดูกเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญของประสิทธิภาพของเครื่องหล่อทนไฟที่อุณหภูมิสูง
ความแข็งแรงในการโค้งงอที่อุณหภูมิสูงของ castables ทนไฟขึ้นอยู่กับสององค์ประกอบหลัก: ผลการตกผลึกและเอฟเฟกต์แก้ว เอฟเฟกต์การตกผลึกซึ่งกำหนดการผสมผสานและการสัมผัสระหว่างผลึกให้รากฐานที่มั่นคงเพื่อความแข็งแรง ในทางกลับกันเอฟเฟกต์ของแก้วจะกำหนดเสถียรภาพของโครงสร้างโดยรวมโดยความหนืดและปริมาณ ผลเสริมฤทธิ์กันของเอฟเฟกต์ทั้งสองนี้ช่วยให้สามารถใช้สารหล่อเย็นได้เพื่อรักษาความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ความแข็งแรงในการโค้งงอที่อุณหภูมิสูงของ castables ทนไฟนั้นมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการใช้งานจริงและเป็นหนึ่งในดัชนีที่สำคัญสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องหล่อทนไฟและความแข็งแรงของมันจะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิการเผาวัสดุของวัสดุองค์ประกอบของวัตถุดิบ กระบวนการผลิตองค์ประกอบทางเคมีเนื้อหาของสิ่งสกปรกและโครงสร้างองค์กรของวัสดุ ฯลฯ 4 ปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานของเครื่องหล่อทนไฟต่อการกระแทกด้วยความร้อน
ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนของ castables วัสดุทนไฟอยู่ในกรณีของการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุณหภูมิสูงและต่ำโดยไม่มีความเสียหายต่อประสิทธิภาพของการใช้งานจริง castables วัสดุทนไฟมักจะเผชิญกับอุณหภูมิอัพและดาวน์ซึ่งเป็นการทดสอบที่รุนแรงอย่างไม่ต้องสงสัย การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วจะทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนภายในเมื่อความเครียดจากความร้อนสะสมในระดับหนึ่งมันอาจทำให้เกิดรอยร้าวการหลั่งและแม้กระทั่งความเสียหายโดยรวม
มีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนของเครื่องหล่อทนไฟซึ่งเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบทางเคมีของ castables ตัวเองความแข็งแรงของพันธะความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกการเปลี่ยนแปลงผลึกและโครงสร้างผลึกเช่นเดียวกับระดับความกะทัดรัดของโครงสร้างภายใน ฯลฯ ในเวลาเดียวกันระบบพันธะและเมทริกซ์ของเครื่องหล่อทนไฟก็ได้รับผลกระทบเช่นกัน ในขณะเดียวกันระบบพันธะและองค์ประกอบเมทริกซ์ก็เป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งไม่สามารถละเว้นได้ 5 ปัจจัยที่มีอิทธิพลของการต่อต้านตะกรันของ castables ที่ทนไฟ
ตะกรันทำลายและกัดเซาะ castables วัสดุทนไฟผ่านผลกระทบทางเคมีฟิสิกส์เช่นการกัดเซาะการสลายตัวและการแทรกซึมของการละลาย เพื่อตรวจสอบความต้านทานของตะกรันเราได้ใช้วิธีเบ้าหลอมที่ทนต่อตะกรันแบบคงที่สำหรับการทดสอบ
การกัดเซาะของตะกรันในชิ้นงานส่วนใหญ่จะปรากฏในการละลายพื้นผิวและการเจาะเข้าไปในภายในของ castables ซึ่งไม่เพียง แต่ขยายความลึกและพื้นที่ของปฏิกิริยา แต่ยังทำให้องค์ประกอบและโครงสร้างใกล้พื้นผิวของตัวอย่างการเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพ สร้างชั้นแปรผันที่มีความสามารถในการละลายสูง สิ่งนี้เร่งกระบวนการทำลายของชิ้นงาน ดังนั้นในกรณีของวัสดุวัสดุเดียวกันปัจจัยสำคัญในการกำหนดความต้านทานตะกรันของวัสดุคือโครงสร้างจุลภาคของเมทริกซ์
