สาเหตุของความเสียหายและมาตรการในการเหนี่ยวนำของเตาหลอม

เตาหลอมเหนี่ยวนำในเขตอุตสาหกรรมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายอย่างไรก็ตามเตาหลอมเหนี่ยวนำในการใช้กระบวนการซับเตามีความไวต่ออุณหภูมิสูงและความเครียดเชิงกลและรอยแตกการกระทบและปัญหาอื่น ๆ ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของการเหนี่ยวนำ เตาเผา แต่ยังเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับผลกระทบในทางลบ

เพื่อแก้ปัญหานี้จำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาซับเตาแบบเหนี่ยวนำเป็นประจำ โดยทั่วไปแล้วซับในเตาประกอบด้วยวัสดุทนไฟซึ่งจำเป็นต้องอยู่ในสภาพที่ไม่บุบสลายที่อุณหภูมิสูง เมื่อซับในรอยแตกหรือเปลือกจะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ กระบวนการซ่อมแซมต้องการความใส่ใจในรายละเอียดและฝีมือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของซับในและการปิดผนึก

และการปิดผนึก

สาเหตุของความเสียหายของซับใน

การก่อสร้างเตาแต่ละครั้ง: ความหนาแน่นของซับเตาไม่เพียงพอหากความหนาแน่นของซับเตาไม่เพียงพอมันจะทำให้เกิดการทำลายของซับในเตาหรือส่งผลกระทบต่อกระบวนการกลั่นทั้งหมด นอกจากนี้หากการประสานระหว่างโครงสร้างเยื่อบุเตาสามชั้นนั้นไม่สม่ำเสมอหรือมีคุณภาพไม่ดีมันเป็นเรื่องง่ายที่จะนำไปสู่การปั่นป่วนของซับในเตาเผาเพื่อให้ซับเตาหลอม ตะกรัน

②การถลุง: วัสดุเยื่อบุของเตาเผาอยู่ภายใต้การขัดของการละลายของอุณหภูมิสูง วัสดุอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วซึ่งจะเพิ่มปริมาตรของซับเตาและซับในจะพังทลายในกรณีที่ร้ายแรง นอกจากนี้การปะทะกันและการสั่นสะเทือนของการชาร์จการขัดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าการขัดถู ฯลฯ ยังสามารถนำไปสู่การไหลของวัสดุซับเตา ③ปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างของเหลวที่หลอมเหลวและวัสดุเยื่อบุเตาจะทำให้ซับเตาหลุดออก ในกระบวนการของการถลุงเหล็กและเหล็กกล้าซับเตาหลอมเตาแบบเหนี่ยวนำจำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง หากใช้วัสดุทนไฟที่เป็นกรดเป็นวัสดุเยื่อบุเยื่อบุจะถูกกัดเซาะได้ง่ายโดยตะกรันอัลคาไลน์ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเตาหลอมเหนี่ยวนำสั้นลงอย่างมาก ดังนั้นการเลือกวัสดุทนไฟที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญต่อชีวิตและความมั่นคงของเตาหลอมเหนี่ยวนำ ปัจจัยที่มีอิทธิพลในระหว่างการใช้งาน

การเหนี่ยวนำการใช้เตาเผาผลกระทบของกระบวนการชาร์จแรงเสียดทานการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าจะทำให้การกัดเซาะของซับเตา วัสดุทนไฟที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับการหลอมโลหะหรือโลหะผสมที่แตกต่างกัน

ในปัจจุบันเตาหลอมความถี่ปานกลางถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในโลหะวิทยาอุตสาหกรรมโรงหล่อเมอร์รีอุตสาหกรรมความถี่ปานกลางที่มีวัตถุดิบวัสดุทนไฟจะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของการให้บริการของซับเตา ศึกษาผลของวัสดุอลูมิเนียมและแมกนีเซียมแห้งที่มีต่ออายุการใช้งานของเยื่อบุเตาในการสร้างแหล่งกำเนิดของแมกนีเซียมอลูมิเนียมสปิลช่วยเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุปฏิกิริยาจะมาพร้อมกับการขยายปริมาตรการขยายปริมาณที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงวัสดุของวัสดุ ความต้านทานต่อตะกรันในขณะที่การขยายตัวของปริมาตรมากเกินไปจะทำให้ความต้านทานต่อตะกรันลดผลกระทบของคุณสมบัติการขยายตัวของอลูมิเนียมและแมกนีเซียมความร้อนอย่างมากของวัสดุคือการเติมซิลิกา micropowder ขนาดอนุภาคทรายแมกนีเซียมและการสร้างเฟสของเหลว ฯลฯ คุณสมบัติการขยายตัวของวัสดุอลูมิเนียม-แมกนีเซียม, คุณสมบัติการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุอลูมิเนียม-แมกนีเซียม

การก่ออิฐซับในเตาวิธีการตีซับในที่สมเหตุสมผลสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของซับในเตาเผา เพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของเยื่อบุของร่างกายเตาหลอมจำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดและตรวจสอบ ผู้ประกอบการเตาหลอมเหนี่ยวนำในการเผชิญกับงานการผลิตขนาดเล็กควรใช้ในการผลิตครึ่งวันครึ่งวันในวันที่โลหะเหลวสุดท้ายออกจากโลหะเหลว 113 รายการฉนวนกันความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง ค่าใช้จ่ายวิธีนี้ไม่เพียง แต่ประหยัดไฟฟ้า แต่ยังยืดอายุการใช้งานของซับเตา เตาเหนี่ยวนำควรได้รับการซ่อมแซมในเวลาหลังจากความเสียหาย